壓榨脫水固液分離的物料千變?nèi)f化螺旋壓榨機應(yīng)怎么選？

 螺旋壓榨機的核心是螺旋和篩網(wǎng)，其次是進料部分。螺旋升角α在整個螺旋設(shè)計中，是最重要的核心參數(shù)。從技術(shù)壁壘角度考慮，螺旋壓榨機生產(chǎn)企業(yè)從不公示壓榨機產(chǎn)品的螺旋升角。在設(shè)備轉(zhuǎn)速r確定的前提下，通過改變螺旋升角，來改變整臺螺旋壓榨機的擠干程度和產(chǎn)量。

    螺旋壓榨機盡管應(yīng)用非常廣泛，但是，由于需要壓榨脫水固液分離的物料千變?nèi)f化，單一型號的螺旋壓榨機機型很難適應(yīng)物料的多樣性。這就造成螺旋壓榨機生產(chǎn)企業(yè)多行業(yè)分布且針對性強，不能滿足普遍意義上的固液分離。經(jīng)常會設(shè)備使用企業(yè)很難在市場買到適合自己使用的壓榨機的情況。

    不含纖維或纖維含量非常低的物料，傳統(tǒng)上較多使用臥螺離心機和帶式壓濾機以及板框式壓濾機來進行固液分離。針對于液體中固形物含量大于10%的物料，板框壓濾機和臥螺離心機都不能保證生產(chǎn)的連續(xù)進行。普遍采用的是帶式壓濾機。尤其針對要求壓榨后物料含液量低的物料，帶式壓濾機往往因為造價高，維護和運營成本高，占地面積大等原因，制約了帶式壓榨機的應(yīng)用。

    大多數(shù)的不含纖維的物料，由于普遍具有粘稠性，固體物料中的液體不易壓榨出來，物料在篩網(wǎng)中不容易形成擠壓力。采用螺旋壓榨機往往會產(chǎn)生物料在螺旋上打滑，在進料箱體內(nèi)翻動不進料的現(xiàn)象。其結(jié)果就是使用螺旋壓榨機無法對粘稠物料進行有效的固液分離。

    世界權(quán)威機構(gòu)統(tǒng)計的結(jié)果顯示，帶式壓榨機與螺旋壓榨機的使用數(shù)量，正在逐年逆轉(zhuǎn)。2001年之前，帶式壓榨機在世界范圍內(nèi)占主導(dǎo)地位，之后螺旋壓榨機使用量逐漸提升，在2005年以后，螺旋壓榨機在固液分離，擠干脫水工序的使用占據(jù)了市場主導(dǎo)地位。德國早在上世紀90年代使用螺旋式壓榨機對污泥進行了壓榨脫水，并且成功的污水處理行業(yè)。

    國內(nèi)有多家企業(yè)生產(chǎn)螺旋壓榨機，普遍使用在造紙，果蔬榨汁，中藥浸提后的固液分離，工業(yè)發(fā)酵料渣的壓榨擠干等領(lǐng)域。

    新鄉(xiāng)市圣達輕工機械有限公司也是國內(nèi)螺旋壓榨機的主要生產(chǎn)商。近年在螺旋壓榨機產(chǎn)品的研發(fā)方向主要有兩種，一種是針對含纖維物料的深度脫水，追求更干，壓榨后物料含水量更低的效果。例如年產(chǎn)10萬噸的玉米淀粉加工后玉米皮渣的壓榨脫水，把物料的含水量從80%降低到50%，為后續(xù)烘干節(jié)約了大量能源消耗。針對粘稠性物料的壓榨脫水，提供多種小型試驗機，通過免費試壓，干度檢測儀快速檢測含水量，先確定機型，后確定整體脫水方案。在設(shè)備選擇上，為客戶提供了更多的選擇方案，避免盲目購機產(chǎn)生不必要費用。